新一代高精度等離子切割系統“機智”過(guò)人，令您如虎添翼。憑借 Ultra-Cut XT 系統的高靈活性，用戶(hù)能輕松提高設備的切割功率，同時(shí)確保上乘的切割品質(zhì)、更高的生產(chǎn)效率以及更低的成本。Ultra-Cut XT提供100到400安培的輸出，可切割厚達50mm的板材?？缮壍南到y徹底免去您機型選擇上的煩惱。

上乘切割品質(zhì)大幅提高作業(yè)效率

經(jīng)Ultra-Cut XT系統切割的工件質(zhì)量?jì)?yōu)異，可直接從切割臺進(jìn)入焊接、上漆或組裝工序，無(wú)需進(jìn)行昂貴的二次加工。

12Ultra-Cut XT高精度等離子系統優(yōu)勢在于：

? 使用氧氣（O2）等離子體對碳鋼切割，光潔無(wú)掛渣。

? 水霧保護工藝(WMS?)帶來(lái)更佳的有色金屬切割品質(zhì)。

? ISO 9013:2002 (E).3級（根據切割材質(zhì)不同，角度小于3度）或更佳切割角度，實(shí)現真正精密切割。

? 更大限度減少熱影響區（HAZ），以提高焊接質(zhì)量。

? 3DPro技術(shù)為機器人切割薄板設立新標桿。

更高生產(chǎn)力創(chuàng )造更大利潤

Ultra-Cut XT高精度系統切割迅速，品質(zhì)尤佳。

? 超長(cháng)易損件壽命減少停機時(shí)間，為使用者節約成本。

? 具備較高輸出功率，確保較大暫載率和切割速度。

? 降低電流消耗，有效削減切割成本。

? 獨特的Speedlok快速卡座設計使易損件更換更加快捷，減少停機時(shí)間。

? 標記與切割工藝之間的切換時(shí)間更短，提高每日作業(yè)產(chǎn)出。

? 不銹鋼切割速度是同級別產(chǎn)品的3倍。

更高的效能

與上一代系統相比，Ultra-Cut XT節電達20%，平均電效率超過(guò)92%，其節電性能符合歐盟五級能效標準，有助于各地企業(yè)減少電費開(kāi)支。

智能化解決方案讓我們與眾不同

從自創(chuàng )的的厚板切割技術(shù)到日臻完善的等離子體標記技術(shù)，維克多為等離子自動(dòng)切割應用量身定制了完善的智能化高精度解決方案，XT系列使厚板精細切割成為可能。

Diameter PRO?精細圓孔切割技術(shù)

Diameter Pro技術(shù)可以切出尤佳的精細圓孔，優(yōu)化直徑與厚度可達1：1或者更高。在3mm至50mm的碳鋼或25mm的鋁材上切割精細圓孔或無(wú)錐度半徑，Diameter Pro無(wú)疑是理想的工具。

厚板切割技術(shù)

當工件的厚度超過(guò)20毫米，使用維克多厚板切割技術(shù)和XTtremeLifeTM易損件可確保較佳的切割品質(zhì)、易損件壽命和切割精度。大功率300安和400安系統的電極配有多個(gè)鉿嵌塊，這個(gè)鉿嵌塊增強了易損件在大電流作業(yè)下的使用壽命。

水霧保護工藝(WMS?)優(yōu)化有色金屬切割

? 以氮氣作為等離子氣體，以普通自來(lái)水作為保護氣，有色金屬切割質(zhì)量尤佳

? 作業(yè)成本低

? 對厚度為1mm到40mm的板材實(shí)現無(wú)掛渣切割

? 切割面表面無(wú)氧化物

? 參數運用靈活

? 相比H35切割速度更快

維護便捷

Ultra-Cut XT高精度系統的模塊化設計不僅易于升級，也方便維護。
? 電流/故障數字顯示，清晰準確的掌握XT系統的運行狀態(tài)，加快故障排除。
? XT系統采用通用組件，減少部件庫存量。

DFC-3000自動(dòng)控制箱改善氣流控制和等離子標記
良好的氣體流量控制可提升切割品質(zhì)并延長(cháng)易損件使用壽命。DFC-3000的數字化流量控制技術(shù)，搭配iCNC XT控制器使用，讓質(zhì)量控制邁上新臺階。二者配合使用，可即時(shí)設定并控制氣壓，從而縮短作業(yè)周期，提高切割效率。在使用氬氣進(jìn)行等離子體標記時(shí)，DFC-3000 和Ultra-Cut XT可較大限度縮短標記和切割之間的清洗周期以及與手動(dòng)控制部件相關(guān)的切換時(shí)間。在切割和標記作業(yè)之間無(wú)縫切換，以完成以下信息的標注：
? 部件編號 ? 焊接位置 ? 彎道或切割路徑 ? 產(chǎn)品批號 ? 鉆孔和螺栓連接點(diǎn)

穩定可靠 – 您可信賴(lài)的切割性能
維克多對等離子切割器進(jìn)行嚴苛測試，以確保穩定性能。萬(wàn)一您的Ultra-Cut XT需要維護，我們的模塊化設計可較大限度減少部件庫存和維修時(shí)間。

XT割炬技術(shù)

– 高精度等離子切割的新標桿

無(wú)需安裝工具

與其他割炬不同的是，維克多割炬在更換易損件或者槍頭內的主要部件時(shí)，不需要使用任何安裝工具，即可輕松實(shí)現。

割槍頭“防漏”設計

易損件卡座從槍頭取下時(shí)，不會(huì )導致槍頭內部冷卻液泄露。割槍頭的“防漏”設計也可防止空氣侵入系統阻塞導線(xiàn)。

元件軸向自動(dòng)定中心

易損件和割槍體的精確設計確保精準鎖定并始終牢固就位。獨立對齊的割嘴和電極確保易損件更換后的卡座同心性同樣精準。該特性確保使每次的切割質(zhì)量達到最佳。

超強保修

維克多為XT割炬提供長(cháng)達一年的部件保修和維護服務(wù)。

全系金屬精細切割

XT-割槍雙氣體設計，可為不銹鋼，低碳鋼，鋁和其他有色金屬提供密集電弧，實(shí)現出色的精細切割效果?？蛇x等離子氣體：Air，N2，O2，或Ar-H2；可選保護氣體：Air，N2，O2，H2O或Ar-H2。

參數范圍更寬

XT系列割槍有著(zhù)更寬的行走速度參數，可以實(shí)現更快的切割速度并節省材料和時(shí)間。

? 割槍和工件之間的距離更小

? 操作參數選擇范圍廣，輕松實(shí)現無(wú)掛渣切割